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Beschlag Buttweld
Geschmiedete Fittings
Flansche

 


Qualitätspolitik


It ist Politik zur
1) Zufriedenheit unserer Kunden "Bedürfnisse und Erwartungen
2) Stellen Verpflichtungen, die wir voll und ganz verstehen und glauben, wir können
3) Treffen Sie alle Verpflichtungen gegenüber Kunden auf Zeit



EURO FITTINGS kontinuierlich verbessert die Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems (QMS) und setzt Qualitätsziele und Arbeitsplänen. Darüber hinaus EURO FITTINGS engagiert sich für Ausbau der Fähigkeiten ihrer technischen und administrativen Mitarbeiter durch formelle Ausbildung und kontinuierliche technische Qualität Bewusstsein.
Wir haben erreicht, die hohe Qualität durch die fachliche Kompetenz des Personals, hohe Arbeitsgeschwindigkeit Motivation und ein Service-minded Haltung. Jeder einzelne Mitarbeiter von EURO FITTINGS ist verantwortlich für die Qualität seiner / ihrer Arbeit.

Alle EURO FITTINGS Produkte werden in Übereinstimmung mit international anerkannten Normen oder unsere eigenen strengeren internen Prüfverfahren, die entwickelt wird angesichts der harten Bedingungen. Zusätzlich zu diesen bieten wir auch spezielle Tests für unsere Kunden sicherstellen.

Rohstoff-Tests

Alle verwendeten Werkstoffes für die Herstellung von Armaturen und andere Herstellung von Arbeitsplätzen getestet werden für die chemische und mechanische Eigenschaften. Die Ergebnisse werden bestätigt, um Original-Material Anforderung vor der Verarbeitung. Wir sind mit Mess-Geräte kalibriert durch Govt. Kalibrierung zugelassenen Agenturen.

DIMENSIONAL INSPEKTION
Alle Art der Flansche und Armaturen werden auf Maßgenauigkeit von der Verarbeitung des Rohmaterials bis zur in-Prozess & Endprodukt Lieferung von mit geeichten Messgeräten.

MATERIAL RÜCKVERFOLGBARKEIT
Alle verwendeten Werkstoffes für die Herstellung von Armaturen, Ventile und andere Herstellung Arbeitsplätze sind identifiziert und nachvollziehbar vollem Umfang von der Verarbeitung des Rohmaterials bis zur endgültigen Produkt.

Im Haus Tests Option
HYDRO-Test bis zu 15000 psi
Alle Art von Armaturen & Ventile getestet werden zu einem bestimmten statischen Druck für einen bestimmten Zeitraum für keine Leckage.

Einige spezielle Test auf Anfrage von CLINTS: --

Pneumatischen / Gas-TEST

ALL COMPRESSORE und Rohrstücken mit Gewinde und Ventile sind, die Pneumatik-Test bei 150psi Luftdruck und 2000psi Stickstoff-Druck. Pneumatik / Gas Prüfung erfolgt nach Prüfung und Hydro vollständige Trocknung der folgenden Elemente Hydro-Test.

Helium-Gas-Test (HG-TEST) angeboten werden kann auf Anfrage.

Druck-Zyklus Test

Alle Armaturen und Ventile getestet werden für Druck-Zyklus, bei dem Druck Spannungsspitzen aus Opsi zu 5000psi. Die Prüfung wird bei der Rate von 25 bis 45 Zyklen pro Minute mit dem digitalen Zähler. Kunde kann mit Angabe der Zahl der Zyklen und Zustand der Test.

Tempratur Test auf REQEUST
Armaturen und Ventile sind so zu beheizen, Temperatur bis 350oC für ein kompletter Zyklus von 4 Stunden. Nach Ablauf dieser Ventile sind wieder unter Hydro-, Druckluft-und Druck-Prüfung zyklisch für keine Leckage. Alle oben genannten Test sind zertifiziert durch unsere eigene Qualitätskontrolle Abteilung und kann Zeuge von Kunden oder Dritten Inspektion Unternehmen der Client die Wahl.

VIBRATION TEST
Armaturen und Ventile sind getestet starken Erschütterungen unter Druck Impuls für noch eine Undichtheit auftreten

Qualitätssicherung Pläne für 2 Hälften geschweißt Rohrbauteile für Edelstahl, legiertem Stahl & Carbon Steel
Sr. Nr. Phasen der Inspektion Überprüfung durch Dritte / Client-Vertreter
I. ROHSTOFFE: Identifizierung und Prüfung Check Stamping auf identifiziert Rohstoffe und Proben andsending Proben zu Govt. zugelassenen Labor
II. Dimensionale & visuelle Kontrolle Stichprobenweise oder wie gewünscht von Dritten Inspektor / von Client-Vertreter
III. CHEMISCHE ANALYSEN Zeugen der Tests & Überprüfung der Test-Bericht
IV. Physische: Zugversuch Micro Test Zeugen der Tests & Überprüfung der Test-Bericht
V. Stempel zu übertragen Vorlagen Nur wenn die Tests bestätigt, um Spezifikationen
VI. Einreichung von : WPS
                              PQR
Annahme durch Third Party / Client Zeuge von Dritten Client
VII. Schweißer Performance-Test
Überprüfung der zugelassenen Labor Prüf-Zertifikate
VIII. FILLER Draht / Schweißdraht Chemische Analysen durchgeführt werden / M.T.C. zu verifizieren,
IX. D. S. TEST (a) 100% Root-Run
                (b) 100% endg. Schweißnaht
So werden Zeugen von Inspector
X. Röntgen-Prüfung für 10% WELD Gelenke oder wie gewünscht von Kunden /-Inspektor
X - Ray Filme und Test-Bericht zu überprüfen
XI. Zugversuch über die Geschweißte Teil Micro Test auf der Schweißnaht erfolgt Bereich So werden Zeugen und Berichte zu verifizieren,
XII. Wärmebehandlung & Lösung Glühen Wie gewünscht von Client / Third Party Inspection Agency
XIII. Beizen und Passivierung für S.S. Bericht wird dem Inspektor
XIV. Kurze Strahlen, Ölen / WARNISHING und Malerei für AS & C.S.
Visual Inspection
XV. KENNZEICHNUNG Radierung / Stanzen von Größe, sch, specn. & Wärme Nr.
XVI. Endkontrolle Dimensional Check & Sichtprüfung
XVII. Akzeptanz von Materialien Putting Endabnahme Kennzeichen und Erteilung von Dispatch Clearance Certificate.


 

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